氣壓傳動和液壓傳動稱為流體傳動，是根據17世紀帕斯卡提出的液體靜壓力傳動原理而發展起來的一門技術。1795年英國 約瑟夫·布拉曼 在倫敦用水作為工作介質，以水壓機的形式將其應用于工業上，誕生了世界上第一臺水壓機。1905年人們將工作介質水改為油，效果進一步得到改善。

在現代工業中，一方面氣動技術憑借其獨特的優勢扮演著關鍵角色。無論是自動化生產線還是精密機械加工，氣動系統以高效、清潔、靈活的特點成為眾多行業的首選。氣動技術的基本原理是利用壓縮機將空氣壓縮并儲存，然后通過控制閥和執行元件將高氣能轉化為機械能。優勢首先在于清潔、安全，不會產生污染和火災隱患。其次，氣動系統反應迅速，能夠實現高速運動和頻繁啟停，且結構簡單、維護成本低，具有較長的使用壽命。盡管如此，氣動壓力有限，而且氣體壓縮比大，流量不易控制的特點就決定了氣動與液壓的兩大不同應用領域。

另一方面液壓技術作為機械、機電行業的一個常見技術，因其輸出功率大、性能高、流量易控制等諸多優勢，在工業上應用十分廣泛。?液壓傳動可以輸出巨大的推力或大轉矩，實現低速大噸位運動；液壓裝置動作響應速度快，能夠迅速轉換方向和制動；現在，人們將液壓技術與各種精密控制閥、微機控制等新技術相結合，構成“機-電-液-光”一體化，不僅流量、壓力控制精準，還實現了數字化和自動化。盡管液壓技術在工業中得到了廣泛的應用，但目前市面上的液壓系統還存在以下幾個明顯不足：

1.能耗高 傳統的液壓系統一旦啟動，無論油缸是否運行，電機需要持續運轉，損耗的能量大；

2.發熱、泄漏、穩定性差 由于傳力介質（液壓油）在流動過程中存在各部位流速的不同，使液壓油存在摩擦、擠壓而發熱。高溫的液壓油不僅影響工作環境、產生安全隱患，更重要的是會腐蝕所流經的油路密封件，導致液壓油泄漏的情況十分常見。而且高溫的液壓油易乳化，影響設備穩定性；

3.振動、噪音 電機及散熱裝置運行時的振動及噪音給工作環境造成不小的污染。

綜上所述，早在2013年上海佳茸就誕生了一個念頭：是否可將清潔、高效的氣動與液壓技術相結合，生產出集安全、環保、清潔、且穩定性優良的液壓系統呢？如果將現在的動力電改成高壓氣來驅動油缸，利用氣體的可存儲性實現油缸間歇性運動就能達到很好的節能效果。理論結合實踐，佳茸通過艱難的探索，終于在2016年研發出了一款新型氣動雙作用液壓泵。這款新型的氣動液壓系統不需要接動力電源，只需要接入一根氣管就可以持續輸出高壓力液壓油，因其是間歇性運動，大大減少了高壓氣體的用量，實現節能環保，而且壓力穩定，液壓油也不會發熱。公司于2017年將其申請專利并開始陸續投入市場使用。相對電動液壓站來說，佳茸公司這款新型的氣動節能液壓站綜合節省的成本可達到95%。常溫的液壓油不會影響工作環境，也不會腐蝕油路密封件，大大降低油泄漏的現象。液壓站在運行過程中幾乎沒有振動，噪音也非常小。由于對比效果顯著，產品一經推出就得到大量客戶的好評。

如今在智能制造的引領下，氣動、液壓行業作為現代工業的重要組成部分不斷發展壯大。未來，隨著工業4.0和智能制造的加速推進，氣液技術的結合將繼續在提高生產效率、降低成本、保障安全和實現綠色環保等方面發揮重要作用。佳茸公司將緊跟技術發展趨勢，加大研發投入，不斷創新、優化產品，以滿足市場的多樣化需求，推動整個行業持續、健康發展。